MOOG伺服閥維修清洗和保養(yǎng)

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本公司常年承接進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)各類品牌伺服閥維修和*，

速度快、價(jià)格便宜、經(jīng)驗(yàn)豐富，并提供完整曲線報(bào)告和保養(yǎng)建議.

美國(guó)穆格MOOG伺服閥解決方法
從以上的分析可以看出美國(guó)穆格MOOG伺服閥是高精密液壓元件，其抗污染能力差，對(duì)運(yùn)行、維護(hù)、檢修有相當(dāng)高的技術(shù)要求，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法進(jìn)行檢修和調(diào)整，更不具備進(jìn)行解體處理的條件。解決上述問(wèn)題有以下幾種途徑：
（1）采用專業(yè)設(shè)備進(jìn)行檢修
必須有專業(yè)的檢測(cè)裝置、檢修設(shè)備，由專業(yè)人員進(jìn)行檢測(cè)、維護(hù)和調(diào)整。由于電力系統(tǒng)用美國(guó)穆格MOOG伺服閥的工作介質(zhì)特殊，且伺服閥處于零偏工作，通用的美國(guó)穆格MOOG伺服閥試驗(yàn)臺(tái)不能滿足電力系統(tǒng)用伺服閥檢修工作。為此，我公司研制測(cè)試、美國(guó)穆格MOOG伺服閥試驗(yàn)臺(tái)，解決了無(wú)法對(duì)電廠伺服閥進(jìn)行檢測(cè)和維修難題。
（2）定期檢測(cè)
美國(guó)穆格MOOG伺服閥的故障通常有以下幾個(gè)方面：堵塞、卡澀、零漂超標(biāo)、零偏值不準(zhǔn)、內(nèi)泄漏超標(biāo)、振蕩、特性變差等，這將導(dǎo)致調(diào)節(jié)汽門自身擺動(dòng)、拒關(guān)等失控現(xiàn)象，影響機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。對(duì)運(yùn)行中的伺服閥，在檢修期間應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)，可解決以下問(wèn)題：1.及時(shí)清洗及更換易損部件，排除故障；2.診斷伺服閥存在潛在隱患，并在試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行檢測(cè)維修和調(diào)整，使其故障在發(fā)生前*排除；3.調(diào)整處理已變化的伺服閥性能參數(shù)，使其性能指標(biāo)達(dá)到機(jī)組運(yùn)行要求。定期檢測(cè)伺服閥，可使其故障隱患及早消除，保證伺服閥始終處于*工作狀態(tài)。不光可以防止事故因素積累，提高伺服閥使用壽命，同時(shí)也減少由于故障伺服閥報(bào)廢所造成的經(jīng)濟(jì)損失，為電廠節(jié)約大量資金。如某電廠，伺服閥不檢測(cè)前每年報(bào)廢十幾臺(tái)，自定期檢測(cè)后，現(xiàn)在每年每臺(tái)機(jī)組伺服閥報(bào)廢僅2臺(tái)。
（3）對(duì)新購(gòu)美國(guó)穆格MOOG伺服閥進(jìn)行檢驗(yàn)
通過(guò)對(duì)新購(gòu)美國(guó)穆格MOOG伺服閥檢驗(yàn)，可以防止不合格伺服閥進(jìn)入電力系統(tǒng)；使用前應(yīng)對(duì)其性能參數(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)和調(diào)整，使新伺服閥滿足電力系統(tǒng)的運(yùn)行要求。如新出廠的伺服閥零偏值通常為零值，而電力系統(tǒng)則要求其零偏必須為某一數(shù)值，保證機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中突然發(fā)生斷電、失去電氣信號(hào)等特殊工況時(shí)，油動(dòng)機(jī)能正常關(guān)閉，以防止事故發(fā)生。

MOOG伺服射流管先導(dǎo)閥主要由力矩馬達(dá)、射流管和接收器組成。當(dāng)線收器造 成先導(dǎo)閥的接收器產(chǎn)生壓差。此壓差直接導(dǎo)致閥芯兩側(cè)驅(qū)圈中有電流通過(guò)時(shí)，產(chǎn)生的電磁力使射流管噴嘴偏離中位。這個(gè)  動(dòng)力產(chǎn)生差導(dǎo)，推動(dòng)主閥芯產(chǎn)生位移。先導(dǎo)閥的泄漏油通過(guò)噴嘴偏置和特殊形狀的噴嘴設(shè)計(jì)使得當(dāng)聚集噴射的液流射向一側(cè)的接  環(huán)形區(qū)域處的排出通道流回回油口。多級(jí)閥的工作原理
主閥芯的位置閉環(huán)控制是由閥內(nèi)控制電路來(lái)實(shí)現(xiàn)的。一個(gè)電氣指  此信號(hào)被解調(diào)并反饋至控制器與指令信號(hào)相比較，得出的偏差信令信號(hào)(用來(lái)設(shè)定流量)作用于集成電路位置控制器并由此來(lái)驅(qū)  號(hào)驅(qū)動(dòng)先導(dǎo)級(jí)從而使主閥芯產(chǎn)生位移，直至指令信號(hào)與反饋信號(hào)動(dòng)閥線圈。位置傳感器通過(guò)振蕩器測(cè)出主閥芯的實(shí)際位移(實(shí)際  之間的偏差為零。由此得到主滑閥的位移與指令電信號(hào)成正比。值正比于位移電壓)。

比例閥一般都應(yīng)用在重要質(zhì)量控制系統(tǒng)上，是成品質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。其工作狀態(tài)的好壞直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)。比例閥在不良工作狀態(tài)下，極易發(fā)生生產(chǎn)質(zhì)量事故，給企業(yè)造成巨大損失。無(wú)縫廠連軋機(jī)的芯棒支撐輥采用比例閥雙環(huán)反饋控制系統(tǒng)，比例閥的零點(diǎn)調(diào)整方法是基于比例閥閥芯反饋桿的位置來(lái)調(diào)節(jié)，復(fù)位彈簧在無(wú)受力情況下的自然零點(diǎn)來(lái)調(diào)整。但這種方法的致命缺點(diǎn)是如果彈簧零點(diǎn)發(fā)生機(jī)械偏移，則電氣調(diào)零后使電氣零點(diǎn)也發(fā)生偏移，從而造成比例閥工作不穩(wěn)定。另外，比例閥調(diào)零需在實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行，且需通過(guò)專門儀器調(diào)節(jié)。因此，比例閥必須下線處理，一旦比例閥無(wú)法正常工作，則整個(gè)系統(tǒng)都要較長(zhǎng)時(shí)間的停產(chǎn)維修